混凝土自動化預(yù)制構(gòu)件設(shè)備
-
混凝土自動化預(yù)制構(gòu)件設(shè)備采用流水線工作方式,自動上料,自動控制下料時(shí)間,模具澆筑混凝土水泥預(yù)制件,高效率受到諸多單位的青睞,質(zhì)量穩(wěn)定性高,質(zhì)保12個(gè)月,設(shè)備工地現(xiàn)場運(yùn)行穩(wěn)定。
常見類型:
皮帶式預(yù)制構(gòu)件設(shè)備、自動式預(yù)制件生產(chǎn)線
斜拉上料式、皮帶上料
產(chǎn)品詳細(xì)
混凝土自動化預(yù)制構(gòu)件設(shè)備通過流水線式的設(shè)計(jì),現(xiàn)場預(yù)制小型水泥構(gòu)件效率提升5倍以上,人工預(yù)制混凝土一天可能連10方都做不到,而且疲勞度大,滿意度低。水泥預(yù)制構(gòu)件都包含哪些類型主要是用預(yù)制件是修筑高速公路、等級公路、市政道路、橋梁護(hù)欄、河道護(hù)坡、機(jī)場、港口的必要設(shè)備。如護(hù)坡磚,蓋板,護(hù)肩板,鐵路步行板、馬路牙子、路沿石,井蓋,便道磚,植草磚等。
小型水泥構(gòu)件展示臺,豫信致誠設(shè)備在石洞日照交通發(fā)展集團(tuán)
混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率跟很多因素有關(guān)系,要充分考慮到以下幾個(gè)方面才能有比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。首先跟機(jī)器的型號有關(guān)系,如果是小型的機(jī)器每天效率為20-40立方/天,大型的機(jī)器每天效率為70-90立方/天。?
自動化預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備
混凝土預(yù)制件設(shè)備是通過生產(chǎn)線作業(yè)方式規(guī)劃現(xiàn)場:
1、主要是先上料進(jìn)料斗。上料分為罐車直接上料和其他間接上料方式,根據(jù)現(xiàn)場情況提前安排墊高,方便混凝土進(jìn)入布料機(jī)生產(chǎn)線中。
2、混凝土分配到模具中?;炷粮鶕?jù)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方式下料分配方式可螺旋式下料和抽屜式下料方式,其中螺旋下料器下料效率較高,下料前記得對模具進(jìn)行刷油或者脫模劑。
3、模具通過振臺高頻震動使得混凝土密實(shí)度高,振出水泥漿。
4、通過叉車臺,利用叉車將一批半成品預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸至養(yǎng)護(hù)晾曬區(qū)。
5、等到第二天進(jìn)行脫膜,繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至指定強(qiáng)度。
水泥預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備在日照交通發(fā)展集團(tuán)
預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)區(qū):
生產(chǎn)區(qū)場地全部采用混凝土硬化,預(yù)制構(gòu)件加工區(qū)、鋼筋成品堆放區(qū)、模板存放區(qū)、模板整修區(qū)上面采用鋼結(jié)構(gòu)雨棚。根據(jù)場地形狀以及尺寸確定每個(gè)區(qū)的位置,每個(gè)區(qū)域地要嚴(yán)格抄平,確保地面平整,構(gòu)件加工區(qū)配置兩個(gè)振動臺與一臺叉車。
自動化預(yù)制件設(shè)備在中鐵項(xiàng)目部